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固定式皮帶輸送機托輥損壞的原因分析

       1、軸承質量
       固定式皮帶輸送機托輥的使用壽命主要取決于軸承及密封的性能,如果托輥使用的軸承和密封性能良好,托輥的使用壽命就會延長。
       2、軸承杯質量
       軸承杯內孔加工精度差,導致軸承在軸承杯內周向竄動,是損壞托輥的原因之一。沖壓模具質量決定了軸承杯的質量,也就決定了軸承的壽命,關聯著托輥的使用壽命。
       3、軸承杯與托輥管體的焊接
       軸承杯與管體的焊接質量差,引起軸向脫開或灰塵和水浸入托輥軸承內導致托輥損壞。因此,須將軸承杯與管體的焊接列入固定式皮帶輸送機托輥生產加工工藝流程圖中的特殊工序和關鍵工序,專門制定該工序的作業指導書,應選擇氣體保護焊進行施焊。作業指導書中對于焊接電壓、焊接電流、送氣流量、送絲速度、管體選擇線速度等參數做明確給定。對施焊設備、焊絲材料和施焊操作者都要做驗證和標定。
       4、潤滑脂的選擇
       潤滑脂選擇不當,就會引起軸承損壞,進而導致托輥損壞。按照行業標準中來選擇合適的潤滑脂,否則,固定式皮帶輸送機托輥運行幾小時后就會損壞。對于-25℃下運行環境下的托輥軸承,須選擇特殊型號的耐低溫的航空潤滑脂。
       5、托輥裝配
       托輥裝配不但要制作專門的工藝裝備,而且須是在托輥壓裝機上來完成。只有這樣,才能控制軸承、密封組件和擋圈的軸向規定裝配壓力。還要要求施工者須經過技術培訓考試合格的裝配鉗工進行操作。

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